企业等级: | 普通会员 |
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检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在工差范围内。6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。
压制在槽内均匀填一层碳化钨粉末,模压用300~350MPa的压力压实。在被压实的碳化钨上面覆盖一层99.99%的纯铜粉,仍以同样的压力压实。3、烧结将坯件放人真空炉,加温烧结.使铜粉在1150~1200℃下熔化,熔融的铜渗入被压实的碳化钨层。表面层中的含铜量一般为11%
~12%。4、烧结温度曲线如图9-15所示。工件随炉冷却到200℃以下取出,然后再进行机械加工。机械密封使用的碳石墨环。在烧结过程中会有热解物质体排出而存在气孔,其孔隙率按体积计算约占10%~30%。这种多孔的碳石墨环不能作机械密封环,因而要进行浸渍处理,使之成为不透性材料,通过浸渍还可以提高其强度
和耐磨性.碳石墨制成密封环的加工过程如图9-5所示。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》检查动环、静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1 -2mm,对于动环,为保证浮动性,内径比轴径大0.5-1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
1)将石墨管料放入铁丝筐栏内,管料之间保持2mm以上的距离,每层之间用铁丝网隔离,再将筐栏放入釜内,离釜口法兰留釜体深度1/5的间距。合上釜盖,均匀地拧紧紧固螺栓。2)抽真空,真空度在0.1MPa左右(750-760mmHg柱)时,持续30
min。3)吸入树脂浸渍釜内的树脂,高度以埋过工件100mm为宜。4)通入0.6-0.8MPa的压缩空气,并维持4-5h。5)排出树脂,卸压,取出制品。制品出釜2h后,可用碱水加锯末屑擦去制品外表面的树脂。6)室温固化。即将制品放在阴凉通风处自然晾干,一般不少于48h。浸酚醛树脂的固化,温度一般为1
30℃,但适当提高固化温度,可促使酚醛树脂固化效果提高腐蚀性能。
载荷系数怎样定义?其意义是什么?
密封流体压力作用在补偿环上(例如在旋转型机械密封的动环),使其对于非补偿环(例如静环)趋于闭合的有效作用面积与密封环带面积之比称为载荷系数。例如一个内装内流式密封,今A.为密封流体有效作用面积,A为密封环带的面积,于是载荷系数这是对于内装内流式而言。对于不同的密封结构,可根据载荷系数的定义进行计算。载荷系数的意义很大,常用它来区分平衡和非平衡型密封,它是密封的重要参数,对泄漏量和使用寿命有很大影响,现场必须进行核算。
静环密封圈越紧越好?!静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。